羅茨式真空泵的功能就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使它達到最大要求的真空度。概括地講從大氣到*真空有一個很大的范圍，到目前為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此，為達到不同產(chǎn)品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。

　　為達到較好配置，選擇真空系統(tǒng)時，應考慮下述幾點：

　　一、被抽氣體種類與抽氣量

　　檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應，羅茨真空泵系統(tǒng)將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產(chǎn)生的氣體量。

　　二、真空度

　　真空度是決定產(chǎn)品采用何種結構,真空度是有表壓及絕對壓力這兩種讀數(shù)。

　　絕對壓力表示讀數(shù)是絕對值，即讀數(shù)越靠近‘0'，真空度就越高。但反觀表壓，越接近760mmhɡ即表示真空度越高，假若你所要求的絕對壓力(極限真空)是靠近‘0'，那么只有真空泵才可以滿足這個需求，但假若需求是靠近1bar(即大氣壓力)，那么便可以選用羅茨風機或離心風機來滿足這個需求。

　　三、確定工作羅茨真空范圍

　　必須確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，要認真研究確定適合這樣工藝的真空是怎樣的。

　　四、真空容積檢查

　　確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻，泄漏?？紤]達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。

　　五、確定極限真空度

　　在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查羅茨真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因為系統(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。